Tööstusuudised

Polüftalamiid (PPA, kõrgtemperatuuriline nailon) on poolaromaatne suure jõudlusega insenerplast, millest on saanud põhimaterjal uute energiasõidukite, 5G side, tööstuselektroonika, kosmosetööstuse jne valdkondades.

Leegiaeglustavate polüpropüleenist (PP) toodete pinnale ladustamise või kasutamise ajal tekkiv valge pulbri, õlise aine või kristalsete terakeste "sadenemine" on levinud probleem, mis on tööstust pikka aega vaevanud.

PP halogeenivaba leegiaeglustaja valimine on sisuliselt süstemaatiline tehniline protsess, mis otsib optimaalset tasakaalu leegiaeglustaja tõhususe, igakülgse jõudluse, töötlemise teostatavuse, kulude ja keskkonnakaitse vahel. Universaalset parimat marsruuti pole olemas, on ainult rakendusstsenaariumide põhjal sobivaim marsruut.

Halogeenivabast leegiaeglustavast polüpropüleenist (PP) on saanud põhiline keskkonnasõbralik materjal autode, uue energia, elektroonika ja elektri, raudteetransiidi, kaablikestade jne valdkonnas, tänu oma keskkonnakaitse, vähese suitsususe ja madala toksilisuse, lihtsa töötlemise ja kontrollitavate kuludele.

Polüpropüleenist (PP) on oma suurepäraste kõikehõlmavate omaduste ja kulueeliste tõttu saanud üks enimkasutatavaid leegiaeglustavate modifikatsioonide üldotstarbelisi plastmaterjale. Siiski, olenemata sellest, kas lisate halogeenipõhiseid, fosforlämmastikupõhiseid või anorgaanilisi hüdroksiidi (nagu magneesiumhüdroksiid, alumiiniumhüdroksiid) leegiaeglustajaid, tekib tavaline ja keeruline probleem: oluliste mehaaniliste omaduste, nagu tõmbetugevus, löögitugevus ja materjali purunemispikenemine, märkimisväärne halvenemine.

Laialdaselt kasutatava halogeenivaba leegiaeglustajana ei anna magneesiumhüdroksiid (MH) mitte ainult polümeere leegiaeglustavate omadustega, vaid selle lisamise kogus on põhimuutuja, mis määrab komposiitmaterjalide lõplikud mehaanilised omadused. Selle artikli eesmärk on süveneda nende kahe mittelineaarsesse seosesse, paljastada nende aluseks olevad mehhanismid ja pakkuda professionaalseid lahendusi leegiaeglustajate nõuete ja mehaaniliste omaduste tasakaalustamiseks.